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更新時間：2025-01-02
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| 品牌 | 何亦 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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HY-FD2000硅油加熱普通型-分倉(凍干機)
HY-FD2000硅油加熱普通型-分倉(凍干機)
產(chǎn)品簡介
HY-FD2000硅油加熱普通型（箱倉分體式）使用真空冷凍干燥技術(shù)，簡稱凍干，又稱升華干燥。應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)。
主要特征
1、預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現(xiàn)了凍干過程的自動化；
2、硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
3、擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝；
4、7寸真彩觸摸液晶屏，實時記錄顯示冷阱溫度、樣品溫度、隔板溫度、真空度；
5、可通過USB導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可選配上位機軟件控制，支持電腦瀏覽及打印；
6、可儲存32個程序，每個程序可設(shè)40段，在運行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄最后的干燥曲線；
7、由于干燥室與冷阱為分體結(jié)構(gòu)，捕水能力強，干燥時間短；
8、可預(yù)設(shè)冷阱溫度，低于預(yù)設(shè)溫度時才啟動真空泵，有效保護(hù)真空泵；
9、樣品預(yù)凍溫度可設(shè)置，直線降溫或程序降溫可選；
10、方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
11、設(shè)有充氣閥，可充干燥惰性氣體；
12、干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
13、整機啟動保護(hù)：設(shè)備的全部安全條件具備時，整機才能啟動運行
14、操作保護(hù)：整機電氣系統(tǒng)具有邏輯連鎖、控制、保護(hù)功能
15、電機：有過載、過熱、缺相保護(hù)等
16、循環(huán)系統(tǒng)：加熱循環(huán)保護(hù)
17、升華過程中產(chǎn)品保護(hù)：真空度差時切斷加熱，真空度達(dá)到設(shè)定值時自動運行凍干工藝
18、具備外掛瓶接口，選配外掛干燥架可連接茄形干燥瓶或廣口干燥瓶（4個或8個）
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | HY-FD2000 |
冷阱溫度 | ≤-82℃（空載） |
干燥面積 | 0.2㎡ |
擱板層數(shù) | 2+1層（輻射層） |
擱板間距 | 70mm |
物料盤尺寸 | 340*300*20(mm) |
擱板溫度范圍 | -50℃—+70℃ |
擱板溫差 | ±1℃（平衡時） |
板層溫度 | ≤-60℃（空載） |
板層降溫速率 | ≤60 min(+20℃降至-40℃) |
板層升溫速率 | ≤75 min(-40℃升至+20℃) |
冷阱降溫速率 | ≤30min (+20℃降到-70℃) |
系統(tǒng)極限真空度 | ＜2.5Pa |
捕水能力 | 3kg/24h |
盤裝液體（料厚10mm) | 2L |
西林瓶Ф16mm | 864支 |
西林瓶Ф22mm | 442支 |
除霜方式 | 熱氣除霜/自然除霜可選 |
箱體材料 | AISI 304不銹鋼 |
主機外形尺寸 | 680*800*1520 (mm) |
整機重量 | 260kg |
整機功率 | 3KW |
電源 | 220V,50HZ |
可選配功能
1、共晶點測試裝置
2、上位機軟件
3、干燥終點判斷
4、進(jìn)口真空泵
5、真空度控制
6、油霧過濾器
7、防返油裝置
8、APP與PC遠(yuǎn)程控制功能
